Is é an croí a bhaineann le gearrthóir fiaclacha a shuiteáil agus a úsáid i gceart ná cruinneas clampála a chinntiú, paraiméadair gearrtha a mheaitseáil, agus monatóireacht mhaith a dhéanamh ar phróisis. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn sé seo cáilíocht meaisínithe ach leathnaíonn sé saol seirbhíse an ghearrthóra freisin. Is iad seo a leanas na céimeanna sonracha oibriúcháin agus na réamhchúraimí oibriúcháin:
Ⅰ. Ullmhúchán réamhshuiteála
1. Cigireacht ar Uirlisí agus Trealamh Gearrtha
Seiceáil an bhfuil damáiste cosúil le chipping, scoilteanna agus tlú ar imill fiacail na n-uirlisí gearrtha fiacla, agus an bhfuil méid an fhiacail ag teacht leis na ceanglais phróiseála;
Seiceáil cruinneas fearsaid agus daingneáin an trealaimh (chucks, sealbhóirí uirlisí, etc.) chun a dhearbhú nach bhfuil aon dífhoirmiú nó caitheamh ann, agus ní mór go mbeadh rith amach gathacha an fhearsaid laistigh den raon incheadaithe.
2. Glanadh agus Díbhurrú
Glan na stains ola, scagacháin iarainn, agus deannaigh ar na dromchlaí suite uirlisí agus ar dhromchlaí tagartha na daingneáin trealaimh chun neamhíonachtaí a chosc ó thionchar a dhéanamh ar chruinneas clampála;
Bain burrs as na huirlisí agus na dromchlaí atá le próiseáil de na píosaí oibre chun fórsa míchothrom a chosc le linn gearrtha.
3. Ullmhú Uirlisí Cúnta
Ullmhaigh uirlisí cosúil le wrenches chasmhóiminte, táscairí dhiailiú, agus calipers le haghaidh calabrú clampála agus braite beachtas;
Ullmhaigh sreabhán gearrtha comhfhreagrach nó meáin bhealaithe de réir na n-ábhar próiseála.
II. Céimeanna Cearta Suiteáil
1. Clampáil agus Suite
Roghnaigh daingneáin oiriúnacha de réir an chineáil fiacail-uirlis gearrtha múnlaithe: mar shampla, déantar uirlisí múnlaithe fiacail ciorclach a chlampáil le cipíní nó coimeádáin uirlisí, socraítear cruthóirí fearas le lorgaí uirlisí speisialta, agus greamaítear uirlisí múnlaithe fiacail le sleeves;
Cinntigh an comhaxiality (le haghaidh uirlisí rothlach) nó ingearach (le haghaidh uirlisí gearrtha) idir an uirlis agus an fhearsaid meaisín chun sraonadh a sheachaint.
2. Ailíniú agus Calabrú
Bain úsáid as táscaire diailithe chun rith amach gathacha an uirlis a bhrath, a rialaítear go ginearálta laistigh de 0.01 ~ 0.03mm (tá luachanna níos ísle ag teastáil le haghaidh meaisínithe ardchruinneas). Cuirfidh rith amach iomarcach fórsa míchothrom ar imeall an fhiacail agus earráidí móra i gcruth fiacail machined;
Coigeartaigh suíomh an daingneáin nó tiús an gasket go dtí go gcomhlíonann an luach rith amach na ceanglais.
3. Oibríocht Tightening
Bain úsáid as eochair chasmhóiminte chun na boltaí daingneáin a dhéanamh níos doichte de réir an chasmhóiminte atá sonraithe sa lámhleabhar trealaimh nó uirlisí. Toirmisctear ró-ghéarú (chun dífhoirmiú uirlisí agus stialladh snáithe daingneáin a chosc), agus faoi-ní cheadaítear ach géarú (chun sleamhnú agus díláithriú a sheachaint le linn próiseála);
Tar éis a shuiteáil, rothlaigh an fhearsaid de láimh (agus an trealamh dúnta síos) chun a dhearbhú nach bhfuil aon jamming nó swing neamhghnácha ag an uirlis.
III. Úsáid agus Oibríocht a Chaighdeánú
1. Paraiméadair Gearradh a Shocrú
Luas gearrtha: Coigeartaigh de réir an ábhair phróiseála. Maidir le hábhair miotail (cosúil le cruach, alúmanam), ba cheart luasanna meánacha agus íseal a roghnú chun caitheamh imill an fhiacail ar ardteocht a sheachaint; i gcás ábhair neamh-mhiotalacha (adhmad, plaisteach, páipéar), is féidir an luas a mhéadú go cuí.
Ráta beathaithe: Úsáidtear an gearrthóir fiaclach le haghaidh gearradh uaineach, mar sin ba chóir go mbeadh an ráta beatha measartha. D'fhéadfadh ráta beatha ró-mhór a bheith ina chúis le sliseanna na bhfiacla, agus laghdóidh ráta ró-bheag éifeachtúlacht próiseála agus laghdóidh sé caitheamh uirlisí.
Sampla tagartha: Nuair a bhíonn cruach carbóin á phróiseáil le gearrthóir muilleoireachta fiaclach, is é 60 ~ 100m/min an luas gearrtha molta, agus is é 0.05 ~ 0.1mm an ráta beatha in aghaidh an fhiacail.
2. Fuarú agus Lubrication
Le linn próiseála miotail, ní mór leacht gearrtha a sholáthar go leanúnach chun an teocht gearrtha a laghdú, sliseanna a shruthlú, agus caitheamh imill na fiacail a laghdú.
Maidir le próiseáil neamh-mhiotalacha (amhail páipéar, éadach), níl aon leacht gearrtha ag teastáil, ach ba cheart bearta a dhéanamh chun deannach a bhaint chun smionagar a chosc ó na bearnaí fiacail a bhlocáil.
Maidir le sceana fiaclacha a úsáidtear sa tionscal pacáistithe bia, ní mór -meáin bhealaithe de ghrád bia a úsáid chun éilliú na gcodanna próiseáilte a sheachaint.
3. Gearradh Triail agus Próiseáil Baisc
Déan gearradh trialach beacht le corrlach beag, seiceáil cruinneas próifíl fiacail agus garbh dromchla na gcodanna próiseáilte, agus na paraiméadair le haghaidh táirgeadh baisc a choigeartú ach amháin tar éis daingnithe.
Monatóireacht a dhéanamh go dlúth le linn na próiseála: Má tharlaíonn torann neamhghnácha, creathadh foréigneach, nó dífhoirmiú próifíl fiacail na gcodanna próiseáilte, stop an meaisín láithreach lena iniúchadh.
IV. Díchóimeáil agus Cothabháil
Múchadh agus díchóimeáil: Ní mór oibríochtaí a dhéanamh tar éis an trealamh a dhúnadh go hiomlán. Tá sé toirmiscthe teagmháil a dhéanamh leis an uirlis nuair a bhíonn an fhearsaid ag rothlú.
Glanadh agus stóráil: Tar éis dí-áitiú, glan na sliseanna agus na stains ola ar dhromchla an uirlis. Cuir ola frith-meirge ar uirlisí miotail agus cuir ar raca uirlisí speisialta iad chun sliseadh na n-imill ghearrtha a sheachaint.
Brath caitheamh: Seiceáil go rialta méid caitheamh na n-imill ghearrtha. Nuair a sháraíonn méid caitheamh barr an fhiacail 0.1mm nó go bhfuil chipping imeall, géaraigh nó cuir an uirlis in ionad in am.
V. Réamhchúraimí Sábháilteachta
Caith trealamh cosanta (goggles, lámhainní neamh-duillín) le linn oibriú, agus tá cosc ar lámhainní druidim le fearsaid na huirlise rothlacha;
Tá cosc ar oibrithe nach-dul isteach sa limistéar próiseála chun gortú de bharr smionagar eitilte a sheachaint;
Tá sé toirmiscthe modh clampála uirlisí agus paraiméadair gearrtha a mhodhnú gan údarú chun teip trealaimh nó briseadh uirlisí a chosc.
